[ Article ]

Korean Journal of Human Ecology - Vol. 27, No. 1, pp.55-62

ISSN: 1226-0851 (Print) 2234-3768 (Online)

Print publication date 28 Feb 2018

Received 13 Dec 2017 Revised 13 Feb 2018 Accepted 14 Feb 2018

DOI: https://doi.org/10.5934/kjhe.2018.27.1.55

이산화염소수를 이용한 건고추의 미생물 저감화 효과

김은경 ; 김회경^*

원광대학교 농식품융합대학 식품영양학과

Antimicrobial Effects of Chlorine Dioxide Against Microorganisms on Dried Red Chili Peppers

Kim, Eungyeong ; Kim, Hoikyung^*

Department of Food and Nutrition, Wonkwang University

Correspondence to: ^*Kim, Hoikyung Tel : +82-63-850-6894; Fax : +82-63-850-7301 E-mail address : hoikyung@wku.ac.kr

Abstract

We determined antimicrobial efficacy of commercial chlorine dioxide(ClO₂) sanitizers and HCl-based ClO₂ solution against total aerobic mesophiles on dried chili peppers. Three types of commercial sanitizers (Cloee F Plus, Ildong Cleaner, and Inopus ODX 7) were tested to inactivate microorganisms on whole or cut dried chili pepper at 200 ppm for 10 min. Regardless of types of chili peppers, sanitizer Inopus had the greatest antimicrobial effectiveness against microorganisms. All sanitizers tested did not show any residual effect after 30 min of hot air drying. Hydrochloric acid-based chlorine dioxide solution was also prepared and tested for its antimicrobial activity followed by hot air drying. Chili peppers were also repeatedly treated with HCl-based ClO₂ solution at 100 ppm or 200 ppm for 2 min. The ClO₂ solution followed by hot air drying significantly reduced the microbial populations on whole chili peppers, whereas there was no significant difference in antimicrobial activities of the treatment as affected by its concentration. In addition, the same concentration of chlorine dioxide inactivated more rapidly microorganisms on chili peppers on which calyx has been removed, compared to those with calyx.

Keywords:

dried chili pepper, chlorine dioxide, antimicrobial, microorganisms

키워드:

건고추, 고춧가루, 이산화염소, 살균소독제

Ⅰ. 서론

가지과에 속하는 고추(Capsicum annuum L.)는 남아메리카 지역이 원산지이며, 우리나라의 식생활에서 이용되는 대표적인 향신료이다(Lim et al., 2012). 고추는 수확 후 건고추 형태로 저장 및 유통되며, 주로 고춧가루로 가공되어 소비되고 있다(Kim, 1997). 고추의 경우 다른 과채류에 비해 재배기간이 길며, 4-8월 사이에 재배되기 때문에 온도가 높고 장마 기간으로 인하여 병충해나, 미생물에 오염될 가능성이 높다(Woo et al., 2012). 또한 고추는 건조, 가공, 저장, 유통 과정을 거치며 곰팡이 및 세균과 같은 미생물의 오염 가능성이 높다(Kim et al., 2009; Lee et al., 2015).

우리나라의 식생활에서는 고춧가루가 빈번하게 사용되며, 가열하지 않는 무침 류나 가열 조리 후 첨가하여 이용할 경우, 고춧가루 섭취를 통한 식중독이 발생될 수 있다. 실제로 Salmonella spp. (Jeong et al., 2010; Sardiñas et al., 2011), Bacillus cereus (Jeong et al., 2010), Aspergillus spp. (Zweifel & Stephan, 2012), Escherichia coli (Lee et al., 1997; Song et al., 2012) 등이 고추나 고춧가루에서 검출된 바가 있었다. 고춧가루는 미생물학적 위해 가능성이 있음에도 불구하고 우리나라의 식품공전 상의 고춧가루에 대한 미생물 규격은 하워드 곰팡이 계수장치에 의한 곰팡이 양성 비율 20% 이하, 대장균(n=5, c=2, m=0, M=10) 기준만 존재하고 있는 실정이다(MFDS, 2017).

과거 건고추 및 고춧가루의 미생물 제어를 위하여 ethylene dibromide, ethylene oxide, propylene oxide 등의 훈증 살균이 이용되었으나 잠재적 독성 문제로 인하여 국내 외에서 사용이 금지되고 있는 추세이다(Jung et al., 2011; Lee et al., 2015). 또한 미생물 저감화를 위해 UV 조사, 이산화염소수 처리, 오존수, 유기산 처리, 적외선 처리, 방사선 조사, 전자빔 조사 등과 같은 다양한 방법이 적용되었다(Jung et al., 2011; Kim et al., 2009; Lee et al., 2015). 하지만 감마선 조사의 경우 식품 고유의 색과 냄새 성분을 변화시키며, 적외선 처리의 경우 살균 효과가 충분하지 않을 수 있고, 방사선 조사의 경우 별도의 특정 시설이 필요하며 유해성 논란이 있어 식품의 미생물을 저감화 시키기 위한 방법으로 적용하기에 어려움이 있다(Jung et al., 2011; Lee et al., 2000; Lee et al., 2004). 또한 전자빔 조사의 경우 필요 조사선량에 맞춰 별도의 기기 제작이 필요하며 낮은 조사선량에서는 충분한 살균 효과를 얻을 수 없고(Lee et al., 2015), 유기산(Kang et al., 2016)이나 오존수(Kim et al., 2007)를 이용한 경우에eh 충분한 살균효과를 얻기에 한계가 있었다.

이산화염소(ClO₂)는 염소와 유사한 살균기작을 가지지만 염소보다 산화력이 2.5배 이상 강하고, 별도의 장비 없이 쉽게 제조가 가능하며 필요한 농도에 맞춰 희석하여 실험에 적용할 수 있는 이점이 있으며, 가열처리를 할 수 없는 신선 채소 등의 미생물 제어에 효과적이다(Benarde et al, 1965; Kim et al, 2009). 이산화 염소수를 적용하여 피망에 접종된 Listeria monocytogenes(Han et al., 2001), 사과에 접종된 내열 성호산성균의 포자(Lee et al., 2006), 당근의 호기성중온균(Gómez-López et al., 2007), 줄기상추의 일반세균(Chen et al., 2010), 청경채 종자에 접종된 E. coli O157:H7, S. enteritica(Choi et al., 2016) 등의 미생물을 제어한 연구 결과가 있다.

본 연구에서는 고춧가루 제조용 건고추를 시판 이산화염소계 살균소독제와 염산을 이용하여 제조한 이산화염소수로 세척 후 일반세균(aerobic mesophiles) 저감효과를 각각 확인하고자 하였다. 또한 시판 이산화염소계 살균소독제보다 미생물 감소 효과가 높았던 염산을 이용하여 조제한 이산화염소수의 경우 농도에 따른 건고추의 미생물 개체수 감소 효과와 고추의 꽃받침 제거여부에 따른 살균효과를 규명하고자 하였다.

Ⅱ. 연구내용 및 방법

1. 건고추 시료 준비

고추(Capsicum annuum L.) 시료는 전북 정읍의 대풍년영농조합법인에서 2017년 4월-6월에 건고추 및 절단된 건고추를 제공받아 시료로 사용하였다. 본 실험에서 사용된 시료는 업체에서 에어 세척 공정을 거쳐 선별된 통 건고추와 에어 세척 후 절단 공정을 거친 절단 건고추를 제공 받았다. 절단 건고추 시료의 크기를 측정한 결과 대략 1-1.5cm × 1-1.5 cm로 측정되었다.

2. 살균소독제 준비

이산화염소수는 시판용 3 가지와 염산을 이용하여 조제한 용액을 사용하였다. 시판 이산화염소계 살균소독제는 Cloee F Plus(A; N-Plants Co., Ltd., Gyeonggi-do, Korea), Ildong Cleaner 8%(B; ID Chem solution Co., Ltd., Gyeonggi-do, Korea) 및 Inopus ODX 7(C; INOPUS Co., Ltd., Seoul, Korea) 제품을 구입하였다.

조제용 이산화염소수는 sodium chlorite(Alfa Aesar, Ward Hill, MA, USA) 18 g 에 멸균증류수 300 ml를 넣고, 1N-Hydrochloric acid standard solution(Deajung chemicals & metals Co., Ltd., Gyeonggi-do, Korea) 7 ml를 첨가하여 1 시간 동안 교반하여 준비하였다.

각 시판 살균소독제 및 HCl-기반 이산화염소수의 이산화염소 농도는 chlorine colorimeter(DR820, Hach Company, CO, USA)로 이산화염소(ClO₂)의 농도를 측정하여 100 ppm 또는 200 ppm으로 희석하여 준비하였다.

3. 고추 시료의 살균소독제 처리

통건고추 및 절단 건고추 시료를 멸균된 250 ml bottle에 10 g 씩 취하여 준비하고, 100 또는 200 ppm으로 희석한 살균소독제를 각각 200 ml 씩 넣고 shaker를 이용하여 300 rpm으로 2 분 또는 10 분 동안 교반하며 세척하였다. 세척이 끝난 고추 시료는 멸균된 체에 올려놓고, 50^oC에서 30 분 또는 1 시간 동안 건조하였다.

살균소독제를 2회 처리하는 경우는 위의 방법대로 2분 동안 1회 처리 후 30 초 간 탈수하고, 같은 방법으로 한번 더 세척과 탈수를 거친 후 멸균된 체에 놓고 50^oC에서 1 시간 동안 건조시켰다.

4. 일반세균수 분석

일반세균(aerobic mesophiles) 분석은 살균소독제 처리 직후와 처리 후 건조된 건고추 시료(10 g)를 sampling bag(1930F; 3M Science, Seoul, Korea)에 넣고 100 ml의 D/E neutralizing broth(BBL/Difco, Sparks, MD, USA)와 혼합하여 260 rpm 으로 1 분간 stomach 하였다. 각 시료 혼합액은 0.1% peptone water에 연속으로 십진 희석하여 Tryptic soy agar(BBL/Difco, Sparks, MD, USA) 에 도말 하고, 37^oC에서 48 시간 동안 배양 후 계수하였다.

5. 통계 분석

모든 실험은 3회 이상 반복하였고, 결과는 SAS(Statistical Analysis System, Ver. 9.4)의 general linear model을 이용하여 통계 분석하였다. 살균소독제를 처리한 건고추의 미생물 감소 효과는 Fisher’s least significant difference(LSD) test를 이용하여 유의적인 차이를 확인하였다.

Ⅲ. 결과 및 고찰

1. 시판 이산화염소계 살균소독제를 이용한 건고추의 미생물 저감화 효과

건고추 시료(절단 건고추, 통건고추)는 시판 이산화염소계 살균소독제 3종을 200 ppm으로 희석하여 10분간 처리하고, 50^oC에서 30 분 동안 열풍 건조한 뒤 일반세균수의 변화를 확인하였다 <Table 1>.

Populations of aerobic mesophiles on dried red chili peppers treated with commercial chlorine dioxide sanitizers (200 ppm as ClO2) for 10 min and hot air-dried for 30 min at 50oC

절단 건고추의 경우 일반세균수는 5.33 log cfu/g에서 이산화염소계 살균소독제를 처리한 직후 3.97-4.32 log cfu/g으로 감소하였으나, 대조구(멸균 증류수 처리)와 비교하여 살균소독제의 종류에 관계없이 모두 유의적 차이가 없는 것으로 나타났다. 대조구의 경우 멸균 증류수로 처리한 직후 5.33 log cfu/g이었지만 30 분동안 열풍 건조한 후에도 5.36 log cfu/g을 나타내어 세척 직후와 비교하여 열풍 건조에 따른 일반세균수 감소는 나타나지 않았다. 살균소독제 A, B, C 처리 후 열풍 건조한 절단 건고추는 각각 4.47 log cfu/g, 2.42 log cfu/g, 3.85 log cfu/g으로 나타났다. 세가지 시판 살균소독제 중에서 살균소독제 B만 세척직후와 비교하여 열풍건조 후 추가적인 일반세균수의 감소가 나타났다. 살균소독제 B로 세척한 경우에는 세척 직후 4.29 log cfu/g에서 세척 후 열풍건조한 절단 건고추의 일반 세균수가 1.87 log cfu/g 만큼 유의적으로 감소하였다.

통건고추의 경우 대조구(멸균 증류수)에서는 세척 직후 일반세균수가 5.14 log cfu/g으로 나타났다. Byun et al.(1996)의 연구에서 감마선 처리 전 통건고추의 총 호기성 미생물 수가 1.2×10⁵cfu/g으로 본 연구의 세척 직후와 비슷한 값으로 보고되었다. 살균소독제 A, B, C를 처리한 직후는 각각 3.01 log cfu/g, 1.94 log cfu/g, 1.71 log cfu/g으로 살균소독제 종류와 관계없이 대조구와 비교하여 모두 일반세균수가 유의적으로 감소하였다. 통건고추의 일반세균수 변화는 대조구와 비교하여 살균소독제 B와 C로 처리한 경우 3.2 log cfu/g 이상 유의적으로 감소한 것으로 나타났다. 대조구의 경우 멸균 증류수 처리 후 30 분 동안 열풍 건조한 통건고추의 일반세균수는 3.97 log cfu/g으로 멸균 증류수 처리 직후와 비교하여 유의적 차이는 없었으며, 살균소독제로 처리한 경우에도 열풍 건조 후 추가적인 감소는 발생하지 않았다.

멸균 증류수로 처리한 대조구와 비교하여 동일한 살균소독제를 처리한 경우 절단 건고추보다는 통건고추에서 일반세균수 감소 효과가 더 높은 것으로 나타나는데, 이는 건고추의 절단으로 인한 표면적이 증가하여 이산화염소와의 반응 면적이 커졌기 때문인 것으로 보여진다.

2. HCl-기반 이산화염소수 세척을 통한 건고추의 일반세균수 감소 효과

건고추(절단 건고추, 통건고추) 시료를 조제한 이산화염소수(HCl 기반) 200 ppm으로 10 분간 세척 후 50^oC에서 30 분 동안 열풍 건조하여 일반세균수 변화를 확인하였다<Table 2>.

Populations of aerobic mesophiles on dried red chili peppers treated with HCl-based chlorine dioxide (200 ppm) solution for 10 min and hot air-dried for 30 min at 50oC

이산화염소수 처리 직후 절단 건고추의 일반세균수는 4.74 log cfu/g으로 멸균 증류수로 처리 직후(5.38 log cfu/g)와 비교하여 약간 감소하였으나 유의적 차이는 나타나지 않았다. 대조구와 이산화염소수 처리구 모두 세척 직후에 비하여 열풍 건조 처리 후에 추가적인 일반세균수의 감소가 발생하지는 않았다. 하지만, 이산화염소수 처리 후 30 분 동안 열풍 건조한 절단 건고추의 일반세균수는 3.10 log cfu/g으로 대조구의 5.12 log cfu/g에 비하여 2.02 log cfu/g 만큼 유의적으로 적은 일반세균수가 검출되었다.

통건고추의 경우도 마찬가지로 이산화염소수 처리 직후 대조구와 비교하여 미생물 개체수가 1.16 log cfu/g 만큼 감소하였으나 유의적 차이는 없는 것으로 나타났다. 이산화염소수로 세척 후 30 분 동안 열풍 건조시킨 통건고추의 일반세균수는 1.90 log cfu/g으로 나타나 증류수로 세척한 시료에 비하여 2.37 log cfu/g만큼 적은 일반세균수를 보였다. 이산화염소수 처리 직후 통건고추의 일반세균수는 3.53 log cfu/g에서 30 분 동안 열풍 건조 후 1.63 log cfu/g 만큼 감소하였으나 통계적으로 차이가 없었다.

앞서 시판 이산화염소계 살균소독제와 마찬가지로 HCl-기반 이산화염소수를 처리한 결과 절단 건고추보다 통건고추에서 일반세균수의 감소가 높은 것으로 나타났는데, 이는 통건고추보다 절단 건고추의 반응 표면적이 증가하여, 이산화염소수의 산화력이 급격히 감소하기 때문인 것으로 보여진다. 절단 건고추와 통건고추 모두에서 이산화염소수 세척만 하는 경우보다 세척 후 추가적인 열풍 건조를 한 건고추의 일반세균수가 더 많이 감소하는 것을 확인할 수 있었다. Kim et al.(2017)의 연구에서는 200 ppm의 이산화염소수로 1 분 동안 세척한 고추의 B. cereus 포자가 3.2 log cfu/sample 만큼 감소하였으며, 세척 후 12 시간 이상 열풍 건조시킨 고추에서는 B. cereus 포자가 검출한계 미만으로 감소하였다는 연구 결과가 있었다. Han et al.(2001)의 연구에서도 표면이 손상되지 않은 피망을 3 mg/l의 이산화염소수로 10 분 동안 세척한 후 L. monocytogenes의 개체수를 3.7 log cfu/5 g 만큼 감소시켰다.

HCl-기반 이산화염소수의 농도를 달리하여 통건고추에 2 분 동안 처리한 뒤 30 초 동안 탈수하고, 동일 농도의 HCl-기반 이산화염소수를 같은 방법으로 2 분간 한번 더 처리하여 30 초 탈수를 반복하고 50^oC에서 1시간 동안 열풍 건조 후의 일반세균수 변화를 확인하였다<Table 3>.

Populations of aerobic mesophiles on dried red chili peppers treated with HCl-based chlorine dioxide solution for 2 min and dehydrated twice followed by hot air-drying for 1h at 50oC

이산화염소수 세척 시간은 2 분씩 2회로 앞서 진행한 10 분 보다 총 처리 시간은 짧았다. 멸균 증류수를 처리한 통건고추는 2회의 이산화염소수 세척 직후 3.38 log cfu/g 이었으며, 이산화염소수 농도 100 ppm과 200 ppm의 경우 2.60 log cfu/g으로 대조구와 비교하여 0.78 log cfu/g 만큼 유의적으로 감소하였다. 이산화염소수 세척 후 50^oC에서 1 시간 동안 열풍 건조 시킨 후 통건고추의 일반세균수는 대조구 3.50 log cfu/g, 이산화염소수 100 ppm 처리 시 1.68 log cfu/g, 200 ppm 처리 시 1.55 log cfu/g으로 감소하였다. 이산화염소수 처리 직후와 비교하여 열풍 건조를 추가적으로 실시하였을 때, 일반세균수는 이산화염소수 처리 농도에 관계없이 모두 유의적으로 감소하였다. Kim et al.(2008)의 연구에서는 100 μg/ml 농도의 유기산 기반 이산화염소수를 10 분 동안 처리 했을 때, 6.5 log cfu/ml의 B. cereus 포자를 모두 검출한계 미만(0.3 log cfu/ml)으로 감소시켰다는 연구결과가 있다. 이산화염소수의 처리 농도에 따른 차이를 확인하고자 하였으나, 100 ppm과 200 ppm 모두에서 비슷한 수치의 일반세균수 감소를 보였으며, 이산화염소수 처리 직후는 차이가 없는 것으로 나타났다. 이산화염소수 처리 직후 1시간 동안 열풍건조 하는 경우 200 ppm의 이산화염소수로 처리한 통건고추에서 100 ppm으로 처리한 경우에 비하여 0.13 log cfu/g 만큼 낮은 일반세균수가 나타났으나 유의적 차이는 없었다. Kim et al.(2017)의 연구에서도 고추에 100 μg/ml와 200 μg/ml의 이산화염소수를 처리했을 때, B. cereus 포자의 감소에 모두 비슷한 영향을 미쳐 100 ppm과 200 ppm의 경우 농도에 따른 감소효과의 차이는 크지 않은 것으로 나타났다. 통건고추의 살균소독제 처리 시간에 따른 일반세균수의 변화는, 10 분 동안 1회 처리 했을 때 보다 2 분씩 2회 처리를 반복 했을 때의 일반세균수가 더 감소하는 것으로 나타났다. Patel et al.(2012)의 연구에서는 B. subtilis 포자에 24 또는 48 μg/ml 농도의 ClO₂를 2분 동안 처리했을 때, 포자를 완전히 불활성화 시켰으며, Choi et al.(2016)의 연구에서는 200 μg/ml 농도의 이산화염소수를 5 분 동안 처리 직후 E. coli O157:H7의 초기 개체수 5.4 log cfu/g seed에서 1.1 log cfu/g seed로 감소하였으며, 이산화염소수 처리 및 24 시간 건조 후 검출한계 미만으로 감소하였다는 보고가 있었다. 따라서 살균소독제의 처리 시간을 줄이고 처리 횟수를 증가시키는 것이 통건고추의 일반세균수 감소에 더 큰 영향을 줄 수 있을 것으로 보여진다.

건고추의 꽃받침 부위에 미생물 오염이 많을 것으로 추정되어 통건고추의 꽃받침을 제거한 뒤 HCl-기반 이산화염소수 200 ppm으로 2 분간 2회 반복하여 세척하여 일반세균수의 변화를 관찰하였다 <Table 4>.

Populations of aerobic mesophiles on dried red chili peppers without calyx treated with HCl-based chlorine dioxide solution for 2 min and dehydrated twice followed by hot air-drying for 1 h at 50oC

꽃받침을 제거한 건고추를 이산화염소수로 세척한 직후, 일반세균수는 대조구(멸균 증류수 세척) 3.28 log cfu/g과 비교하여 1.87 log cfu/g으로 유의적인 차이를 보였다. 세척 후 1 시간 동안 건조시킨 후 대조구는 3.17 log cfu/g, 이산화염소수 처리구는 1.06 log cfu/g으로 나타났다. 세척 직후와 비교하여 1 시간 동안 건조한 경우 유의적인 감소는 확인되지 않았다.

본 연구에서는 꽃받침을 제거한 건고추<Table 4>와 꽃받침을 제거하지 않은 통건고추<Table 3>와 비교했을 때, 꽃받침을 제거한 건고추인 경우 동일한 세척방법 적용 시 일반세균수 감소가 더 큰 것으로 나타났으나 유의성은 비교되지 않았다. 하지만 꽃받침을 제거한 건고추를 이산화염소수로 세척을 했을 때 좀 더 안정적인 일반세균수 감소 효과를 얻을 수 있을 것으로 보여진다.

Ⅳ. 요약 및 결론

본 연구의 결과 시판 살균소독제 또는 이산화염소수를 이용하였을 때, 절단 건고추보다 통건고추의 일반세균수 감소 효과가 더 높은 것으로 나타났다. 시판 살균소독제의 경우 절단 건고추와 통건고추를 살균소독제로 10 분 세척 직후 유의적인 일반세균수 감소가 나타났지만, 세척 후 열풍건조한 경우 유의적인 일반세균수감소가 추가적으로 발생하지 않았다. HCl-기반 이산화염소수의 10 분 처리 후 열풍 건조한 경우도 시판 살균소독제로 처리한 경우와 비슷하게 열풍 건조 후에 일반세균수의 추가적인 감소가 없는 것으로 나타났다. 건고추의 미생물 개체수를 감소시키기 위한 방법으로 살균소독제로 세척하는 경우 총 세척시간이 긴 것보다는 세척시간이 짧더라도 살균소독제의 반복적인 처리가 더 효과적인 것으로 나타났다. HCl-기반 이산화염소수는 100 ppm과 200 ppm으로 2 분씩 2회 처리 직후 모두 통건고추의 일반세균수를 유의적으로 감소시켰으며, 세척 후 열풍건조에 따른 일반세균수의 추가적인 감소가 또 발생하였으나 농도에 따른 차이는 보여지지 않았다. 꽃받침을 제거한 통건고추에 200 ppm의 이산화염소수를 2 분씩 2회 처리했을 때 꽃받침을 제거하지 않은 경우에 비하여 일반세균수 감소효과가 더 높게 나타났다. 따라서 건고추의 선별 과정에서 꽃받침을 제거한 뒤 살균소독제를 처리한다면 좀 더 높은 미생물 저감화 효과를 얻을 수 있을 것으로 사료된다.

Acknowledgments

본 과제는 전라북도 R&D 지원사업의 지원 ( 과제번호 : 20161019-c1-002)에 의해 수행되었습니다.

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Sample	Sanitizers	Populations (log cfu/g) After
Sample	Sanitizers	Treatment with sanitizer	Treatment with sanitizer followed by hot air drying
A: Cloee F Plus, B: Ildong Cleaner 8%, C: Inopus ODX 7 1 Within the same type of sample, values in the same column that are preceded by the same lowercase letters are not significantly different (α = 0.05). 2 Within the same row, values that are followed by the same capital letters are not significantly different (α = 0.05).
Cut	Water	a¹5.33± 0.16 A²	a 5.36 ± 1.13 A
	A	a 4.32 ± 1.56 A	a 4.47 ± 1.00 A
	B	a 4.29 ± 0.57 A	b 2.42 ± 0.56 B
	C	a 3.97 ± 0.31 A	ab 3.85 ± 1.26 A
Whole	Water	a 5.14 ± 1.20 A	a 3.97 ± 0.65 A
	A	ab 3.01 ± 0.57 A	a 3.20 ± 1.75 A
	B	b 1.94 ± 0.35 A	a 0.97 ± 0.95 A
	C	b 1.71 ± 1.95 A	a 3.40 ± 2.47 A

Sample	Sanitizers	Populations (log cfu/g) after
Sample	Sanitizers	Treatment with sanitizer	Treatment with sanitizer followed by hot air drying
1 Within the same type of sample, values in the same column that are preceded by the same lowercase letters are not significantly different (α = 0.05). 2 Within the same row, values that are followed by the same capital letters are not significantly different (α = 0.05).
Cut	Water	a¹5.38± 0.03 A²	a 5.12 ± 0.38 A
Cut	ClO₂	a 4.74 ± 1.38 A	b 3.10 ± 0.53 A
Whole	Water	a 4.69 ± 0.52 A	a 4.27 ± 0.53 A
Whole	ClO₂	a 3.53 ± 1.34 A	b 1.90 ± 0.78 A

Sanitizer	Concentration of ClO₂	Populations (log cfu/g) after
Sanitizer	Concentration of ClO₂	Treatment with sanitizer	Treatment with sanitizer followed by hot air drying
1 Within the same column, values that are preceded by the same lowercase letters are not significantly different (α = 0.05) 2 Within the same low, values that are followed by the same capital letters are not significantly different (α = 0.05)
Water	0 ppm	a¹ 3.38 ± 0.05 A²	a 3.50 ± 0.28 A
HCl-based ClO₂	100 ppm	b 2.60 ± 0.15 A	b 1.68 ± 0.24 B
	200 ppm	b 2.60 ± 0.15 A	b 1.55 ± 0.38 B

Sanitizer	Populations (log cfu/g) after
Sanitizer	Treatment with sanitizer	Treatment with sanitizer followed by hot air drying
1 Within the same column, values that are preceded by the same lowercase letters are not significantly different (α = 0.05) 2 Within the same low, values that are followed by the same capital letters are not significantly different (α = 0.05)
water	a¹ 3.28 ± 0.14 A²	a 3.17 ± 0.19 A
HCl-based ClO₂ (200 ppm)	b 1.87 ± 0.58 A	b 1.06 ± 0.27 A